Entenda o que causa e como evitar vazamentos em tubulações
Vazamentos em tubulações costumam trazer prejuízos e perda de produtividade
para indústrias dos mais diversos segmentos. Entender os fatores que causam
os danos é o primeiro passo para evitar situações de risco e assim garantir uma
estrutura mais segura e durável.
“Os vazamentos acontecem principalmente devido a falhas estruturais nas
tubulações, que podem ser causadas por problemas físicos, químicos ou
mecânicos”, e com os devidos cuidados, as empresas podem reduzir de forma
significativa o problema e evitar contratempos.
A seguir, uma breve descrição de cada tipo de falha e as dicas para evitá-las:
Falhas físicas
As falhas físicas ocorrem devido a variações estruturais das tubulações,
causadas por dilatações e contrações, em função de variações de temperatura.
Essas variações de temperatura são causadas tanto por questões atmosféricas
(variações climáticas), como pelo local em que as tubulações se encontram, ou
ainda devido à passagem de produtos quentes (às vezes até vapores) e frios
pelo interior dos tubos. Para evitar o problema, é preciso utilizar apenas
tubulações dentro dos limites de resistência aprovados, certificadas e planejar
muito bem os locais das instalações na fábrica, evitando o contato com máquinas
e locais com temperaturas extremas.
Falhas químicas
Componentes químicos corrosivos são a principal causa das falhas químicas,
sendo que até mesmo a água pode causar corrosão em tubulações se as
mesmas não estiverem devidamente protegidas. A poluição ambiental também
é um grande fator de risco, como no caso de ar poluído por vapores ácidos, oxi
ácidos e chuvas ácidas. Outro problema é a perda da proteção galvânica quando
a superfície é exposta a soldas, parafusos, porcas, emendas, entre outros.
A
única forma de evitar esse tipo de dano é se certificar que as tubulações tenham
recebido uma proteção superficial adequada para resistir ao contato com os
materiais químicos corrosivos e evitar, quando possível, o contato com
contaminantes externos ou internos às tubulações. Outro cuidado fundamental
é, no momento da solda ou emenda, reforçar a galvanização da estrutura com
produtos específicos para este fim, como é o caso da galvanização instantânea
à frio.
Falhas mecânicas
São vazamentos gerados por pancadas, atritos (contato com material abrasivo
dentro e fora das tubulações), ou tensões (falhas estruturais, deslocamento por
variação de alicerce, estrutura suspensa e mal apoiada). Para evitá-los é preciso
sempre ficar muito atento ao local da instalação e não deixar as estruturas
vulneráveis à queda de objetos.
Para situações de emergência
Mesmo com todos os cuidados, vazamentos irão acontecer em um momento ou
outro, e as empresas precisam estar preparadas para contê-los de forma rápida
e eficaz. Para estas situações emergenciais, pode-se utilizar uma bandagem
TAPEREPAIR® high strengh, que permite o reparo de tubulações em até 5
minutos, com cura funcional em até 30 minutos. Indicada para uso em
tubulações de metal, PVC, fibra de vidro, concreto, cerâmica e poliéster, entre
outras, a novidade adere em superfícies secas ou úmidas, preenchendo trincas,
furos, cordões de soldas danificados e demais falhas que causam vazamentos.
Não inflamável, TAPEREPAIR® é impregnado com resina polimérica
hidroativada em água doce ou salgada. Após a secagem, alcança dureza
aproximada de 70 shore D (semelhante ao plástico), suporta pressão de até 27
bar ou 400 psi (com picos de 148 bar / 2175 psi) e resiste a temperaturas de até
150°C com picos de 200°C.
Para soluções definitivas podem-se usar os métodos não destrutivos que trataremos em outras postagens
